除尘系统是一种用于工程与技术科学基础学科领域的仪器。按其规模和配置特点，可分为就地除尘系统、分散除尘系统和集中除尘系统；按除尘器的种类，可分为干式除尘系统和湿式除尘系统；按设置除尘器的段数，可分为单段除尘系统和多段除尘系统；按除尘器在系统中的位置，可分为正压式除尘系统和负压式除尘系统。设计中应根据生产流程、工艺设备的配置、厂房条件和除尘排风量的大小等因索，分别选用。就地除尘系统就地除尘系统的除尘器直接坐落在扫尘点上，就地吸取、净化含尘空气。分散除尘系统分散除尘系统一般适用于同一工艺设备或同一生产流程的几个相距较近的除尘排风点，其除尘器和通风机往往分散布置在产尘设备附近，是目前应用较多的除尘系统。除尘系统要经常观察电磁阀和脉冲阀是否均正常工作。非接触式表面除尘

非接触除尘系统的特点是：配置静电消除器消除静电，能有效降低微粒，灰尘，杂质因静电吸附材料表面上着附力，更有利于提高除尘设备除尘率，达到无尘窒10K级。除尘效能达到98%以上。

非接触除尘系统的特色功能：主机与控制面板连为一体，方便操作；非接触除尘系统内部配备的过滤器使得系统的运行完全自动化；吸入空气无需额外的连接设施通过清洁头排放到外部工作环境中；手动调压阀根据卷材的实际清洁程度自动调节吹气和吸气的输出量 ；特殊手动气流升力产生装置，系统对清洁头气流补给方便快捷；显示屏灰尘量一目了然，报警系统提前预示。 苏州材料吸尘除尘系统孔洞直径比管道直径大20~80mm。

除尘系统按选用除尘设备可以分为干式除尘系统和湿式除尘器系统两种类型。(1)干式除尘系统干式除尘系统使用干式除尘器，不需要用水作为除尘介质。在所有除尘系统中干式除尘系统占90%以上。其特点是：①适用范围广，可满足大多数除尘对象的要求，尤其是大型集中除尘系统，基本上是干式除尘系统；②捕集的粉尘以干粉状排出，有利于集中处理和综合利用，但处理不当时易产生二次扬尘；③处理相对湿度高的含尘气体或高温气体时，需要采取防止结露的措施，否则易产生粉尘黏结、堵塞现象；④当气体中含有有毒、有害气体时干式除尘系统不能除去有毒、有害成分。

森明工业是进口卷材、线控制产品的专业代理商和系统集成商。我们与众多欧美有名制造商具有紧密而持久的合作，凭借专业的技术和高性价比产品已为国内大批设备厂家提供产品配套，为终端用户提供备件及项目改造。我们致力于让客户以低的成本拥有全球的卷材、线材控制产品及服务以提高生产效能。SURMACH非接触式除尘器主要针对于卷材在印刷、涂布、覆膜、复卷及印后工序过程之前的除尘要求而设计，它能中和卷材静电，去除塑料、金属、纸张、瓦楞纸和无纺布等材料上的灰尘和杂质，提高成品质量和品质。除尘器和通风机往往分散布置在产尘设备附近，是目前应用较多的除尘系统。

薄膜非接触式除尘设备特点是：1.除尘设备：对于薄膜卷材涂布，分切，分条，印刷生产过程除尘方式。非接触式除尘设备可非标定制，体积小，安装简便，操作维护简单。2.除尘原理：清洁头两侧为吸气，中间吹气，通过系统发出强烈的气流，在卷材表面产生高频短波震荡；高频震荡的产生可有效破坏材料表面的临界层，高效去除卷材表面的灰尘和杂质。3.非接触式除尘设备：快速高效除去涂布，分切，分条，印刷时材料表面微尘，毛屑，细小杂质。提高产品表面清洁度，清净度与提高产品品质。4.在机器进出口处配置静电消除器，除尘效果更佳，除尘率可达90%以上。5.除尘设备尺寸：可以订制各式特殊机型，符合实际生产要求。除尘系统按照规模和配置特点，可以分为吹吸风分离系统、吹吸风一体系统两种类型。上海森明除尘设备价格

非接触除尘系统特点是：能提高产品表面清洁度，清净度与提高产品品质。非接触式表面除尘

卷材除尘机旋风静电除尘系统应用领域：

1.塑料加工的注塑成型、塑料加工的盖或壳；

2.电子制造的PCB板加工、电子制造的托盘或载具、电子制造的显示器件或外壳；

3.汽车零部件制造的保险杠、汽车零部件制造的地盘、汽车零部件制造的起前杆、汽车零部件制造德 车灯。

事实上任何工业制造现场都可能应用，特别是精密制造过程中需要严格控制产品表面的静电吸附、粉尘颗粒和异物污染的工艺流程，无论是多平面、凹凸面、立体结构面或者是盲孔、死角或内部空间结构，只要简单加装后可以完美清洁除尘，是现有非接触吹气除尘的方式。 非接触式表面除尘

森明工业（苏州）有限公司汇集了大量的优秀人才，集企业奇思，创经济奇迹，一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地，绘画新蓝图，在江苏省等地区的机械及行业设备中始终保持良好的信誉，信奉着“争取每一个客户不容易，失去每一个用户很简单”的理念，市场是企业的方向，质量是企业的生命，在公司有效方针的领导下，全体上下，团结一致，共同进退，**协力把各方面工作做得更好，努力开创工作的新局面，公司的新高度，未来森明工业供应和您一起奔向更美好的未来，即使现在有一点小小的成绩，也不足以骄傲，过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验，才能继续上路，让我们一起点燃新的希望，放飞新的梦想！